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代理第一类压力容器生产证申报要求


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61电视监控水位，图像清楚； j)经压力批改后的三个变送器水位之间的过失契合央求并与实习水位一起。13.20作业查验对温度测量装臵的央求：a)校验合格；b)作业正常，指示精确，测量同一温度的表计示值均应在容许过失范围内；c)螺纹固定的测温元件无泄漏。13.21作业查验对维护装臵的央求：a)规矩投入的维护装臵和连锁装臵作业正常，不得随意退出，锅炉炉膛压力、全炉膛救活、汽包水位维护在机组作业中阻遏退出；b)炉膛火焰工业电视作业超卓、图像清楚，探测器可依据需求调度：c)炉膛火焰监测指示灯作业超卓，能精确反映炉火状况；d)校验灯光、音响等报警信号体系正常；e)维护装臵的不间断电源作业正常；f)查看维护装臵和联锁装臵是不是发生过误动作；g)发生锅炉主燃料跳闸(h0叮)动作，事端回想、记载打印，均能清楚事端榜首要素；h)属维护体系内缺陷已查清并消除；i)守时进行维护定值的核实查看和维护的动作试验，在役的锅炉炉膛安全监督维护装臵的动态试验(指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉作业工况抵达MFT动作的现场整套炉膛安全监督维护体系的闭环试验)间隔不得跨过3年。13.22安全附件停机守时查验周期同本规程第6．2b)条。13.23绷簧式安全阀绷簧变形正常，无裂纹；a)停机守时查验对安全阀的央求：b)阀体、阀座、阀芯无缺，表面无裂纹，密封面已批改；c)阀杆、阀芯无卡涩现象；d)杠杆式安全阀杠杆无缺，刃口无裂纹，重锤限位装臵调整便利，固定健旺；e)气室式安全阀无卡涩现象；f)排汽管无过热变形现象，内壁腐蚀物已拾掇，支吊架受力正常，无锈蚀；g)消声器小孔无堵塞现象，与排气管对接的焊缝外观查看无裂纹等超标缺陷，支架健旺现象h)疏水管疏通，固定方法精确；i)校验起座、回座压力，测量起跳高度，契合有关技术标准规矩；j)运用液压装臵整定安全阀时，应对经整定最低起座压力的安全阀做一次实习起座复核。

53进行处理并进行调整；支吊架查验项目和质量央求按DI／T616实施。12．19汽水管道作业8万h后，应联络每次大修对管道支吊架进行悉数查看；对有反常状况的支吊架应进行处理并进行调整，必要时进行管系应力分析：支吊架查验项目和质量央求按DL／T616实施。12．20100MW及以上机组的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道作业时刻抵达10万h后，应联络每次大修，分批查看每段管道材料的理化功用和每个焊口质量状况，并做好查看作用记载、查看位臵标明和技术材料存档。管道悉数查看应在3个大修期间内结束。12．21管道材料理化功用查看项目和质量央求： a)管道表面面状况查看：管道(含弯管、弯头)表面面应无裂纹、皱褶、重皮、划痕、机械损害 和显着变形，凡经处理后的管壁厚度不应小于直处理论核算壁厚： b)壁厚测定：在每段管道的两端各测一个截面，每个截面测4点，每点相隔90‘；在弯头外弧侧 22．5‘、45．0‘、67．5‘各测一点；最小壁厚值不应小于直处理论核算壁厚；c)硬度测定：在每段管道的两端各测一点，硬度值应在管道材料硬度标准计划以内；d)弯管圆度测定：测定每个弯管的不圆度，高压管道弯管不圆度应不大于5％，中低压管道弯管不圆度应不大于7％； ．e)金属分析：每段直管、弯管和每只焊口最少做1点金相分析，对金相组织反常管段应添加金相分析点。12.22焊口质量央求：a)选用射线透照或超声波查看方法对管道焊口进行100％查看。射线透照按DIJT821实施，Ⅱ级为合格，超声波查看按DL/T820实施，I级为合格；b)管道外壁错口值应不大于10％壁厚，且不大于4mm；c)焊缝咬边深度应不大于0．5mm，咬边长度不跨过焊缝全长的10％，且不大于40mm；d)对接焊缝余高应不大于3mm。12.23100MW及以上机组的低温再热蒸汽管道和

控制央求
4个质量控制环节，7
承受托付
试验托付单位应开具理化试验托付单，托付单的内容应契合有关规矩。
承受理化试验托付单后，应对托付单中的试验项目、实施标准、试样数量、断定标准
理化试验室对加工的试样应按央求进行查看，对不合格的试样，按《不合格品处理制
试验准备
理化试验人员应通过练习，参与有关有些组织的考试并获得相应的资格后上岗操作。
理化设备、仪器的运用、保管、维护及周期检定应按照计量处理原则的规矩进行，并
理化职责师应按照托付单，核对试验的项目，试样的数量，经招认无误后进行试验。
试验进程
理化试验人员应严峻实施试验操作规程，试验进程按照理化试验处理原则规矩的程序
当因为试样加工、试验操作有误等原因此构成试验作用不准时，应将该试样作废。
当发现试验不合格时，应按有关专业标准的规矩对不合格项目进行复验，并依据复验
试验陈说
试验人员应仔细将试验作用记入原始记载，对试验数据进行拾掇后出具试验陈说，严
理化陈说应由理化职责师对数据进行核实，审理无误后对理化陈说进行签字。
有关***
1）《理化试验托付原则》
12差异。运用专门的声速测定仪或运用一般的超声脉冲反射型探伤仪或测厚仪，将不知道声速的材料与已知声速的标准试样对比，然后可以测出材料的声速或许声速改动，可以运用于：（1）材料物理常数的测定，如：依据物理学中的联络式，一般有：声速C=(E/ρ)1/2，式中的ρ为材料密度，E为材料的弹性模量。因为声速受材料的各向异性、形状及界面的影响，而且依据超声波的振动方法不一样而要分别选用各自的弹性模量，因此：在气体和液体中的纵波速度（气体和液体中只能存在纵波）有：CL=(K/ρ0)1/2，式中的K为材料的容变弹性模量（体积弹性模量），ρ0为无声波存在时介质的原连续密度。在固体中：直径小于超声波波长的细棒中轴向传达的超声纵波速度有：Cl=(E/ρ)1/2，式中的E为材料的杨氏弹性模量，ρ为材料密度直径大于超声波波长的粗棒中轴向传达的超声纵波速度有：CL={[K+(4/3)G]/ρ}1/2={[E(1-ζ)]/ρ(1+ζ)(1-2ζ)}1/2式中的K为材料的容变弹性模量（体积弹性模量），G为材料的切变弹性模量，ζ为材料的泊松比（材料在力的方向上呈现纵向应变的一起，在笔直方向上也会发生横向应变，它们之间的比率称为泊松比，这是材料的物理特性之一）。横波声速有：Cs=(G/ρ)1/2={E/[ρ2(1+ζ)]}1/2瑞利波声速有：CR=[(0.87+1.12ζ)/(1+ζ)](G/ρ)1/2它们之间的彼此联络有：Cl/CL=[(1+ζ)(1-2ζ)/(1-ζ)]1/2；Cs/CL={(1-2ζ)/[2(1-ζ)]}1/2；CR/Cs=(0.87+1.12ζ)/(1+ζ)；E=Cl2ρ[(1+ζ)(1-2ζ)/(1-ζ)]；G=Cs2ρ；E=2G(1+ζ)；...等等运用这些联络式，在测定了声速并已知另一参数时，即可核算得到其他的参数。（2）测量温度：介质中的声速与介质的温度有关，运用这一特性可以用于非触摸测量介质温度，还可进一步用于指示介质的熔点、沸点以及相变，测量介质的比热、熔解热、反应热和燃烧热，测量介质的纯度和分子量等等。（3）测量流量：超声波在活动介质中传达时（例如气体、液体或富含必定份额固体颗粒的流体传送管道，或许水渠等），相关于固定坐标体系，其传达速度与静态条件下的速度不一样而与介质的流速有关，因此可以依据声速的改动断定流速并进一步断定流量（流转着的流体横截面积x流速）。（4）测量液体的粘度η：依据切变声阻抗Z与(ηρ)1/2（η为液体的粘度，ρ为液体的密度）存在正比联络，而声阻抗Z=ρC，因此通过测量声速并断定了液体的密度后，即可断定液体的密度。（5）应力测量：超声波在资猜中的传达速度随外加应力有近似线性的改动（称为超声应力效应），因此可以运用来测量混凝土预应力构件的强度、金属的强度和剩下应力、紧固件（例如紧固螺栓）上的拉伸应力等等。（6）硬度测量：运用瑞利波在金属表面淬硬层中的速度改动特性，可以断定金属表面的硬度或许硬化层的深度。（7）测定金属表面裂纹的深度：运用瑞利波沿金属表面直接传递和存在表面裂纹时瑞利波绕过裂纹传递的时刻之间存在的差异，依据瑞利波的传达速度，可以核算得出裂纹的深度。这种方法称作时刻推迟法或渡越时刻法、△t法，见右图所示。
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