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容器的结构是由接受压力的壳体、联接体、密封元件和支座等首要部件构成。此外，作为一种出产技能设备，有些压力容器，如用于化学反应、传热、分别等技能进程的压力容器，其壳体内部还装有技能所央求的内件。因为内件不直接影响压力容器强度，这儿不作介绍。
1.1壳体壳体是压力容器最首要的构成有些，储存物料或完毕化学反应所需求的压力空间，其形状有圆筒形、球形、锥形和组合形等数种，但最常见的是圆筒形和球形两种。
1、圆筒形壳体。其形状特征是轴对称，圆筒体是一个滑润的曲面，应力散布对比均匀，承载才调较高，且易于制造，便于内件的设置和装卸，因此获得广泛的运用。圆筒形壳体由一个圆柱形筒体和两头的封头或端盖构成。
⑴筒体。筒体直径较小时（一般小于500mm），可用***制造；直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒，然后焊接而成。跟着容器直径的增大，钢板需求拼接，因此筒体的纵焊缝增多。当壳体较长时，因受钢板规范的绑缚，需将两个获两个以上的筒体（此刻每个筒体称为筒节）构成所需求长度的筒体。为便于成批出产，筒体的直径的大小已规范化，。筒体的公称直径，关于焊接筒体是指它的内径；而用***制造的筒体，公称直径则是指它的内径。
圆筒形筒体按其结构又可分为整体式和组合式两大类，其结构特征和运用规划见第二节。
⑵封头与端盖。凡与筒体焊接联接而不可拆的，称为封头与筒体以法兰等联接接而可拆的则称为端盖。根据几许形状不相同，封头可分为半球形、椭圆形、碟形、有折边锥形、无折边锥形和平板形封头（亦称平盖）等数种。关于组装后不再需求翻开的容器，如无内件或虽有内件而不需求替换、修补的容器，封头和筒体选用焊接联接方法，能有效地确保密封，且节省钢材和减少制造加工量。对需求翻开的容器，封头（端盖）和筒体的联接应选用可拆式的，此刻在封头和筒体之间有必要设备密封件。
2、球形壳体。容器壳体呈球形，又称球罐。其形状特征是中心对称，具有以下利益：受力均匀在相同的壁厚条件下，球形壳体的承载才调最高，即在相同的内压下，球形所需求的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体的1/2（不计腐蚀裕度）；在相同容积条件下，球形壳体的表面积最校如制造相同容积的容器，球形的要比圆筒形的节省约30~40%的钢材。此外，表面积小，关于用作需求与周围环境隔热的容器，还可以节省隔热材料或减少热的传导。所以，从受力情况和节省用材来说，球形是压力容器最理想的外形。可是，球形壳体也存在某些短少：一是制造对比困难，工时本钱较高，一般要选用冷压或热压成形。二是球形壳体用于反应、传质或传热时，既不便于内部设备技能内件，也不便于内部彼此作用的介质的活动。因为球形壳体存在上述短少，所以其运用遭到必定的绑缚，一般只用于中、低压的贮装容器，如液化石油气贮罐、液氨贮罐等。
其他形状的壳体，如锥形壳体，因为用得较少，故不作介绍。
1.2联接件压力容器中的反应、换热、分别等容器，因为出产技能和设备修补的需求，封头和筒体需选用可拆联接时就要运用联接件。此外，容器的接纳与外部管道联接也需求联接件。所以，联接件是容器及管道中起联接作用的部件，一般均选用法兰螺栓联接结构。
法兰通过螺栓起联接作用，并通过拧紧螺栓使垫片压紧而确保密封。用于管道联接合密封的法兰叫管法兰；用于容器端盖和筒体联接后密封的法兰叫容器法兰。在高压容器中，用于端盖与筒体联接，并和筒体焊在一起的容器法兰又称筒体端部。容器法兰按其结构分为整体式、活套式和任意式三种。
1.3密封元件是可拆联接结构的容器中起密封作用的元件。它放在两个法兰或封头与筒体端部的接触面之间，借助于螺栓等联接件的压紧力而起密封作用。根据所用材料不相同，密封元件分为非金属密封元件（如石棉橡胶板、橡胶O形环、塑料垫、尼龙垫等）、金属密封元件（如紫铜垫、不锈钢垫、铝垫等）和组合式密封元件（如铁皮包石棉垫、钢丝盘绕石棉垫等）。按截面形状的不相同可分为平垫片、三角形与八角形垫片、透镜式垫片等。
1)卧室、卫生间及更衣室内；
2)有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有或许停留泄露燃气的荫蔽场合；
3)环境温度高于45℃的本地；
1.按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
（1）截门形：关闭件沿着阀座基地移动，如图1—1所示。
（2）闸口形：关闭件沿着垂直阀座基地移动，如图1—2所示。
（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，盘绕自身的基地线旋转，如图1—3所示。
（4）旋启形；关闭件盘绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
（5）碟形：关闭件的圆盘，盘绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
2.按用处，根据阀门的不相同用处可分：
（1）开断用：用来接通或堵截管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
（3）调度用：用来调度介质的压力和流量，如调度阀、减压阀。
（4）分配用：用来改动介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
（5）安全阀：在介质压力跨过规定值时，用来排放剩下的介质，确保管路系统及设备安全，如安全阀、事端阀。
3.按驱动方法，根据不一样的驱动方法可分：
（1）手动：仰仗手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速设备。
（2）电动：仰仗电机或其他电气设备来驱动。
（3）液动：仰仗（水、油）来驱动。
（4）气动；仰仗压缩空气来驱动。
4.按压力，根据阀门的公称压力可分：
（1）真空阀：必定压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，一般用mm汞柱或mm。
水柱标明压力。
（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包含PN≤1.6MPa的钢阀）
（3）中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
（4）高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
（5）超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
5.按介质的温度分，根据阀门作业时的介质温度可分：
（1）一般阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
（4）低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。
（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
6.按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
（1）小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
（2）中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
（3）大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
（4）特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
查验央求：
1）风机的铭牌标志应清楚，风机类型、风量、风压应符合计划央求。
2）传动皮带型风机的防护罩应无缺。
3）主张风机，操控功用应正常。
4）风机主张后作业平稳，叶轮旋转方向准确，无失常振动与动态。
品种：1）、3）、4）A类；2）C类
4.8.3风机操控柜
查验央求：
1）风机操控柜应有清楚的标识标明所操控的相应风机。
2）表面、指示灯闪现应正常，开关及操控按钮应活络可靠。
3）操控柜应有手动、自动转换设备。
品种：1）、2）、3）C类
4.8.4排烟口、排烟防火阀、电动排烟窗
查验央求：
1）设置方位应符合计划央求。
2）设备应健旺可靠。
3）手动及操控室翻开排烟阀、电动排烟窗正常，手动复位正常，关闭时应紧密，反响信号应准确。
4）排烟防火阀平常处于翻开情况，手动、电动关闭时动作正常，并应向消防操控中心宣告排烟防火
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